有哪些化工废气处理方法

(1)冷凝回收法:

将工业生产中产生的废气直接引入冷凝器，通过吸附、吸收、分析、分离等过程回收有价值的有机物，回收废气的余热，使废气得到净化，达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法净化，一般用于制药、石化企业。通常在冷凝回收装置后会安装一个或多个其他有机废气净化装置，以达到排放标准。

(2)吸收法:

工业生产中常用物理吸收法，即将废气通入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后加热、解析、冷凝等。以回收废热。浓度低、温度低、风量大时，可以踩吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资较大。涉及到涂料涂装企业常用的油幕、水幕吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。(3)直燃法:直燃法是利用燃料气等辅助材料点燃废气，使废气中的有害物质在高温燃烧下转化为无害物质。该方法投资小，操作简单，适用于高浓度、低风量的废气，但其安全技术要求高。(4)催化燃烧法:催化然后将废气加热，催化燃烧后转化为无害的二氧化碳和水。该方法适用于高温高浓度有机废气的净化处理。它具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积小等优点。，但是投资大。

(5)吸附法:

吸附法可分为三种:

(1)直接吸附法，利用活性炭吸附净化有机废气，净化率可达95%以上。这种方法设备简单，投资少，但需要频繁更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加了运行成本。

(2)吸附-回收法。用纤维活性炭吸附有机废气，使过热蒸汽接近饱和时反吹，实现脱附再生。

(3)新的吸附-催化燃烧法。该方法结合了吸附法和催化燃烧法的优点，具有运行稳定、投资少、运行费用低、维护简单等优点。用新型吸附材料吸附有机废气，使其在接近饱和状态的热空气作用下被吸附、解析、解吸，然后将废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧处理，实现废气的彻底净化。该方法适用于低浓度、强风的废气净化处理，是目前国内应用最广泛的废气净化处理方法。(六)低温等离子体净化法:低温等离子体是继固体、液体、气体之后的第四种物质状态。

当施加的电压达到气体的放电电压时，气体被分解，产生包括电子、各种离子、原子和自由基的混合物。虽然放电过程中电子温度很高，但重粒子的温度很低，整个系统处于低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物，就是利用这些高能电子、自由基等活性粒子，在极短的时间内分解污染物分子，并发生后续反应，达到降解污染物的目的。

传统的挥发性有机污染物(VOCs)处理方法，如吸收、吸附、冷凝、燃烧等，对低浓度VOCs难以实现，而光催化降解VOCs存在催化剂易失活的问题。利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。然而，等离子体是一门交叉学科，包括放电物理、放电化学、化学反应工程和真空技术等基础学科。所以目前能够成熟掌握这项技术的单位很少，大部分关于利用低温等离子体技术处理废气的宣传都不是真正的低温等离子体废气处理技术。总结:不同的有机废气成分和浓度适用于不同的有机废气处理方法。

目前，考虑到技术成熟度、经济性和设备维护等诸多因素，活性炭吸附法是应用最广泛的方法。然而，活性炭吸附法也有一些缺点，如使用期满后洗脱和回收废活性炭的成本高，污染转移等。

因此，新的吸附-催化燃烧法已广泛应用于技术改造或新建项目。低温等离子体净化法因其维护成本低而受到越来越多企业的青睐，但也存在设备投资成本高等问题。相信随着技术和产业的发展，低温等离子体净化技术会越来越成熟，设备投资也会减少，届时会得到广泛应用。